
鋼鐵表面產生銹蝕特征基本上分為三個層次:1.底層為疏松、多孔的FeO結晶組織,易于破壞;2.中層為致密、無孔、裂紋的Fe3O4結晶組織,十分堅硬;3.外層為疏松、裂紋的Fe2O3結晶組織,多呈玻璃裂紋狀。
裂紋產生的原因結構角焊縫未達到要求由于大車端梁結構焊縫較其它部位焊縫復雜,角焊縫的應力分布也較復雜,端縫與側縫工作差別較大,故在筋板與腹板、筋板與翼板、筋板與工字梁主角焊縫間的交叉部位,應按照要求倒角。角焊縫的應力分析如下:a.角焊縫側面在軸心力N作用下,產生的平行于焊縫長度方向的剪應力,由于剪應力沿側縫長度方向的分布不均,兩端大中間小,但側縫的塑性變形性能較好,當焊縫的長度不大時,兩端出現塑性變形后將產生應力重分布。破壞的起點在焊縫兩端,終導致焊縫斷裂。
b.端縫承受軸心力N作用下的應力情況。應力沿焊縫長度方向分布比較均勻,中間部分比兩端略高,但應力狀態比側縫復雜。在焊縫的根角處(a點)有正應力和剪應力,應力集中嚴重,故通常裂紋首先在根角處產生,破壞形式可能是沿焊縫的焊腳ab面的剪壞,或ac面的拉壞或有效厚度ad面的斷裂破壞。正面角焊縫剛度大,強度比側縫高,但塑性變形能力比側縫差,常呈脆性破壞。
現場發現有部分角焊縫的補焊時間并不長,卻有起重機械使用時間較短又有焊縫開裂現象,主要存在以下問題:1.低合金鋼焊接時允許的低環境溫度為10,在低溫下焊接,材料淬硬傾向增大;如果在焊后未進行保溫,焊縫金屬冷卻速度很快,使焊縫中更容易出現淬硬的馬氏體組織;2.在焊后還應進行消除應力熱處理,如果未進行消除應力熱處理,將導致焊縫區殘余應力很大,部分焊縫區的大殘余應力達到材料的屈服極限,在這樣的殘余應力作用下焊縫金屬產生塑性變形,當變形量超過材料的極限時產生裂紋。





起重機啃軌是指車輪在軌道上運行時,軌道和車輪發生較為劇烈的摩擦并有可能發生異響的一種現象,可以在軌道的一側發現被磨得較為光亮,并有鐵屑落在軌道附近??熊壥瞧鹬貦C的一種常見故障,會大大加速起重機車輪組和軌道的報廢速度。
大家常見的起重機啃軌現象,主要發生在軌行式橋、門式起重機上。對于懸掛式單梁起重機,它的軌道主要是成品的熱軋工字鋼或H型鋼,和橋式起重機的軌道與車輪之間的運行關系有所區別,而且也很少有人反應懸掛起重機的啃軌現象,那么懸掛起重機是不是就不會發生啃軌現象呢?
事實上,懸掛單梁起重機也是有啃軌現象的,懸掛單梁起重機的運行機構是電動跑車形式,由于采用鉸軸式連接,能夠起到一定的調節作用。但是如果制作加工時配合公差選用不當或者安裝時間距調節不合理,使用一段時間后,也可以看到軌道側面有明顯的摩擦痕跡,工字鋼翼緣板上會留下鐵屑,長期磨損后,車輪的輪緣上會出現較大的磨損圓弧,這些都說明起重機發生了啃軌現象。
另外,懸掛單梁起重機安裝不合格的話,就會導致起重機在運行時發生跑偏、橋架扭動,這些會加劇啃軌現象,增大行駛阻力,長期在這種情況下運行,甚至會燒壞運行機構的驅動電機。
懸掛單梁起重機的啃軌現象不一定是發生在整個行程范圍內,有可能只是在某一區間內,這時可以嘗試通過調整軌道的直線度等來消除啃軌現象。
懸臂吊由立桿、旋轉臂、懸壁控制器設備和電動葫蘆構成。立桿下方基座根據地腳螺絲確定在混泥土基本上,由電動機推動減速器控制器設備使懸壁旋轉,凱澄電葫蘆在懸壁工型鋼上作來回運作工作。懸臂吊能幫你減少生產準備和非生產性上班時間,降低多余的等待?,F代公司懸臂吊尺寸多、種類全,不管您對起吊凈重、懸轉視角,臂長和作用有哪些的規定,全部的尺寸都具備1個相互的優勢:重量輕,懸壁長,吊重大,安裝、使用、檢修簡易。他們徹底單獨,是這種夢想的職位起重設備,并適用于戶外的貨運站和裝卸平臺。定柱總面積小。